真空電弧爐的熔煉是利用石墨電極與鐵料（鐵液）之間產生電弧所發生的熱量來熔化鐵料和使鐵液進行過熱的。用直流電源供電(電極接負極、坩堝接正極)，電弧在真空中相對穩定，不易熄滅。電極和坩堝通常都用金屬材料制成，爐內沒有耐火材料爐襯。熔煉中被熔煉金屬能免受氧化和耐火材料的污染，并得到良好的脫氣和促進金屬氧化物分解的精煉效果。由于在密閉容器中熔煉，所以環境污染小，工作環境好。真空電弧爐工作中，特別當熔煉鈦、鋯等活潑金屬時，如冷卻水進入坩堝，會引起爆炸。防范措施主要有：電極與坩堝壁間的凈空距離應大于電弧長度，在坩堝外側設置直流穩弧線圈，供電電纜作對稱布置，電極自動調節器應足夠靈敏等，以防止電極與坩堝壁之間產生邊弧把坩堝擊穿；確保冷卻水暢通；設置防護墻，操作人員在墻外觀察操縱等。
真空電弧爐的除塵打掃工作要關注哪些呢？
1.粉塵捕集率
日常加工時難免會出現大量的粉塵，所以還是要根據煙氣的具體情況來進行粉塵捕集率的設定。一般至少是要保證98%以上，這樣才能夠達到國家的相關標準，后期的排放也同樣都是可以達標的。
2.排放濃度
真空電弧爐的除塵排放濃度上一定要根據國家當地的標準來確認，一般排放濃度都需要小于20mg/Nm³。
3.避免二次揚灰
不管使用何種類型的設備，都是要保證不影響到工藝設備的運行，而且要便于后期的檢修才行。設計的時候就要考慮到具體的設計，盡量保證輸灰系統不要產生二次揚塵，以保證清潔效率，避免反復的重新過濾工作。
4.技術可靠性
必須要保證真空電弧爐除塵設計的技術符合規定，技術可靠，同樣也可以保證后續的除塵效果。而且要保證好節能環保的要求，并且要方便后期的操作和維護才行。
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