磁懸浮熔煉爐

磁懸浮熔煉是近年來(lái)新興的冶煉技術(shù)，其原理是水冷銅坩堝置于交變磁場(chǎng)中，利用電磁力使?fàn)t料半懸浮，熔池與坩堝壁保持非接觸，使?fàn)t料不受坩堝材料的污染。有效地用于化學(xué)特性活潑金屬、高熔點(diǎn)金屬、放射性材料及其合金等到熔煉。

具體參數(shù)
1、設(shè)備型號(hào)：XFC-0.25

2、電源功率：60KW

3、電源電壓：380V、3相、50Hz

4、熔煉坩堝***高溫度：1800~2200℃（紅外測(cè)溫）

5、坩堝容量：250g（以鈦計(jì)）

6、冷態(tài)極限真空度：≤6.67×10E-4Pa（分子泵+直連泵）

7、保護(hù)氣氛：氮?dú)狻鍤狻?.03MPa

8、外形尺寸：1250*600*1400

9、設(shè)備總重量：400Kg

主要結(jié)構(gòu)及組成：
      XFC-0.25真空感應(yīng)磁懸浮熔煉爐為立式結(jié)構(gòu)，由電爐爐體、爐蓋、冶煉裝置、真空系統(tǒng)、IGBT中頻電源、自動(dòng)控制系統(tǒng)、感應(yīng)加熱器、水冷銅坩堝、工作平臺(tái)、水冷系統(tǒng)等組成。
主要特點(diǎn)：
       XFC-0.25真空感應(yīng)磁懸浮熔煉爐是高配通過(guò)真空系統(tǒng)在電爐爐內(nèi)獲取近-5的真空狀態(tài)，利用感應(yīng)加熱原理，采用IGBT中頻電源在電磁場(chǎng)的作用下，通過(guò)感應(yīng)線圈把熔化的金屬在水冷銅坩堝內(nèi)懸浮起來(lái)，保證了無(wú)污染熔煉的正常進(jìn)行。本設(shè)備應(yīng)用溫度、真空檢測(cè)等儀表及傳感元件保證設(shè)備安全、可靠運(yùn)行。真空系統(tǒng)配置可獲得真空極限高，抽速大，提高生產(chǎn)效率，真空閥門(mén)選用手動(dòng)、氣動(dòng)兩種方式，采用真空氣動(dòng)閥門(mén)可以自動(dòng)控制。水冷系統(tǒng)具有斷水、欠壓、水路超溫報(bào)警及保護(hù)功能。
主要優(yōu)點(diǎn)：
     真空感應(yīng)懸浮熔煉爐的特點(diǎn)主要在于無(wú)接觸懸浮、高溫熔煉（熔煉溫度可以達(dá)到1700~2200℃）與電磁攪拌，這兩種功能的有效使用使得該爐種具有以下優(yōu)點(diǎn)：
（1）合金材料的成分易調(diào)節(jié)控制，熔煉后合金成分均勻；
（2）被熔煉材料無(wú)污染；
（3）生產(chǎn)效率高
（4）可以將真空感應(yīng)熔煉與真空感應(yīng)磁懸浮熔煉兩種熔煉方式結(jié)合在同一臺(tái)設(shè)備上，采用不同的熔煉方式時(shí)只需要跟換熔煉線圈。