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技術(shù)文章

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真空熱壓爐的碳勢為何波動太大？真空熱壓爐的結(jié)構(gòu)新穎、外形美觀，爐體采用全不銹鋼亞光處理，一體化設(shè)計占地面積小，移動方便，用戶只需準(zhǔn)備好電源進線和冷卻水即插即用。熱壓爐在壓力范圍5噸以下可以任意設(shè)定調(diào)節(jié)，可用作小樣的燒結(jié)或熱壓測試避免資源的浪費，并且可根據(jù)工藝進行設(shè)計定制。真空熱壓爐碳勢波動太大的原因分析：不管是什么原因引起的，建議優(yōu)先檢查氧探頭，另外設(shè)備不通氮氣，應(yīng)該就是純甲醇氣氛。碳勢變化波動太大，如果爐內(nèi)實際碳勢也是那樣波動的，可考慮檢查爐壓是否穩(wěn)定;如果爐內(nèi)實際碳勢和儀表上顯示的碳勢波動不一至，那再...

1-6 2023
真空擴散焊爐的“擴散焊”技術(shù)簡介真空擴散焊爐是采用全金屬加熱器的高真空設(shè)備，廣泛用于特殊及苛刻要求和復(fù)雜材料的熱處理。此設(shè)備適用于不銹鋼、鈦合金、銅和陶瓷等材料的光亮退火和無應(yīng)力退火、除氣和清洗、真空釬焊和保護性氣氛下釬焊等工藝之用。真空擴散焊爐的隔熱屏有兩層鉬、四層不銹鋼組成的全金屬輻射屏結(jié)構(gòu)。加熱元件為寬鉬帶，沿前后左右四壁均勻布置，以保證爐溫的均勻。壓力裝置有液壓站、油缸、壓頭、稱重傳感器、壓力控制器和壓力支架組成，可實現(xiàn)油壓保壓、壓力設(shè)定控制。電控系統(tǒng)采用PLC與可編程溫度控制器的方式，實現(xiàn)全自動、...

12-7 2022
磁懸浮熔煉爐在合金制備上的應(yīng)用研究磁懸浮熔煉爐的熔煉方法是近些年來飛速發(fā)展的一種熔煉方法，主要用來制取高熔點、高純度和極活潑的金屬，在冶金和高材料制備等許多重要領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用，顯示出良好的應(yīng)用前景。磁懸浮熔煉原料與坩堝無接觸冶煉，干凈無污染。冶煉溫度高，溫度可達2500℃甚至以上，專門應(yīng)用于高熔點難熔金屬，活潑金屬等冶煉提純。采用磁懸浮IGBT電源，配合自助研發(fā)的水冷分瓣銅坩堝，懸浮效果好。采用兩級分子泵控制系統(tǒng)真空度高。對于合金制備來說，熔點和密度差異較大的材料熔煉工藝稍微復(fù)雜，常用的方法是制備中間合金...

11-14 2022
真空碳管爐的清洗該怎么進行？真空碳管爐的真空系統(tǒng)采用油擴散泵、機械泵、機械泵上設(shè)有電磁閥，高、低真空閥為氣動擋板閥，配合數(shù)顯復(fù)合真空計及PLC實現(xiàn)高、低真空切換。電控系統(tǒng)主回路為低電壓大電流輸入，控制柜體標(biāo)準(zhǔn)制作。進口數(shù)顯程序控制儀完成升溫/降溫過程自動控制，控制本面板上設(shè)有圖形模擬屏，人性化設(shè)計，操作直觀簡單，控制回路具有斷水、超溫、過流等聲光報警及自動保護功能。真空碳管爐以碳管發(fā)熱為主，溫度控制儀和紅外測溫配套使用，由控溫儀自動控制調(diào)節(jié)爐管內(nèi)溫度。設(shè)備由爐體、碳管、保溫層、進出料端、水冷管路、控制系...

10-17 2022
真空退火爐和真空回火爐之間要區(qū)分開真空退火爐為周期作業(yè)式，專用于金屬合金等材料的真空還原退火、熱處理之用，也可用于金屬冶金材料的脫脂、脫蠟處理之用。廣泛用于沖壓件、鈹銅、不銹鋼、白銅、黃銅、紫銅、金屬彈片、鉚合件、鉚釘、銀節(jié)點、銀銅復(fù)合件、銀觸點、銅觸點等領(lǐng)域的真空熱處理用。真空退火爐主要由爐體、爐膽、爐蓋及抽真空裝置和溫控系統(tǒng)組成。爐體外殼由型鋼及鋼板焊接而成，內(nèi)用硅酸鋁耐火纖維模塊、超輕質(zhì)高鋁泡沫磚砌筑成爐膛。波紋帶狀加熱元件通過高鋁瓷釘固定于爐襯棉上。爐膛內(nèi)有一耐熱板密焊而成的爐膽，被處理工件安放在爐膽...

9-15 2022
真空擴散焊爐主要結(jié)構(gòu)及技術(shù)特色簡介真空擴散焊爐的真空腔體采用雙層水夾層結(jié)構(gòu)，內(nèi)外壁全為SUS304不銹鋼，經(jīng)電解拋光處理，保證不生銹；采用側(cè)部開門結(jié)構(gòu)，即分為爐體和爐蓋；沒有熱電偶測溫孔、抽氣孔、觀察孔及屏蔽等。爐體上設(shè)水冷不銹鋼壓頭、采用法蘭聯(lián)接，整體整潔美觀。爐體上沒有電極引入裝暨、水冷不銹鋼下壓頭，井安裝高精度位移傳感器。真空擴散焊爐的真空系統(tǒng)由一臺直連泵、擴散泵、一臺氣動高真空閥、充保護氣氛閥(Ar、N2)、放氣閥、真空壓力表(±Pa)等組成，真空管道與泵的聯(lián)接采用金屬波紋軟管快速接頭聯(lián)...

6-17 2022
針對真空連鑄機的冷卻水系統(tǒng)講解真空連鑄機主要用于鍵合線行業(yè)的合金熔煉與鑄造。在貴金屬鑄造行業(yè)，連續(xù)鑄造機技術(shù)比較成熟，相對于型模鑄造來說，它具有節(jié)約成本、改善鑄錠品質(zhì)、易于采用自動控制技術(shù)等優(yōu)點。它適合黃金、K金、銀、銅、黃銅及其合金的鑄造，可以拉出圓條，方條，圓管等材料。閥門用途廣泛且作用大。在真空連鑄機的冷卻水系統(tǒng)中起調(diào)節(jié)流量；啟、閉；檢修等作用，它能保證連鑄機設(shè)備正常運行，延長設(shè)備使用壽命，保證連鑄機能夠生產(chǎn)出合格的鑄坯。然而，閥門同連鑄機其它設(shè)備相比往往被忽視，如果閥門選型不當(dāng)，會使整個冷卻系統(tǒng)調(diào)...

5-20 2022
大塊非晶合金的制備方法（三）_銅模鑄造法由于受非晶形成能力的限制，長期以來非晶合金主要以粉末，細絲，薄帶等低維材料的形式使用。大塊非晶合金材料的出現(xiàn)是非晶合金材料制備技術(shù)的巨大進步，大塊非晶合金材料常用的具體的制備方法就有如下之一：銅模鑄造法此法是在加熱裝置的下方設(shè)置一水冷銅模，非晶合金組分熔化后靠吸鑄或其他方法進入水冷銅模冷卻形成非晶。此法雖然要求有專門的設(shè)備，但由于冷速較高能制備較大尺寸的非晶樣品，而且可用不同的模具制備出不同形狀的非晶樣品，也可制備形狀復(fù)雜的非晶樣品。銅模鑄造法，尤其是帶有吸鑄裝置的，由于有這...

5-19 2022

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