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      技術(shù)文章
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      • 微型熱壓爐主要由五大系統(tǒng)組成微型熱壓爐的壓力方式采用新型伺服電動(dòng)壓力方式,控制方式采用伺服電機(jī)的準(zhǔn)確控制,可以實(shí)現(xiàn)精確的壓力控制和準(zhǔn)確的位置控制。工作壓力精度準(zhǔn)確到公斤級(jí),位置控制精度準(zhǔn)確到0.001mm。運(yùn)行穩(wěn)定,不要超壓。也可以使用傳統(tǒng)的液壓方法。它具有處理在線編輯,存儲(chǔ),調(diào)用,上傳和下載的功能。數(shù)十種燒結(jié)過(guò)程可以預(yù)先存儲(chǔ)在觸摸屏中。一旦編輯,便可以在將來(lái)直接使用。這省去了多個(gè)編輯過(guò)程的麻煩,并避免了輸入錯(cuò)誤和產(chǎn)品燒壞。微型熱壓爐是具有雙層水夾心結(jié)構(gòu)的立式結(jié)構(gòu)。內(nèi),外壁和法蘭均為304不銹鋼。爐體分...

        6-3 2021

      • 實(shí)驗(yàn)真空熱處理爐的真空密封設(shè)計(jì)說(shuō)明實(shí)驗(yàn)真空熱處理爐的真空熱處理即真空技術(shù)與熱處理兩個(gè)專業(yè)相結(jié)合的綜合技術(shù),是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態(tài)下進(jìn)行的。我國(guó)將真空劃分為低、中、高和超高真空。目前大多數(shù)真空熱處理爐的工作真空度在1.33-1.33×103Pa。真空熱處理幾乎可實(shí)現(xiàn)全部熱處理工藝,如淬火、退火、回火、滲碳、氮化,在淬火工藝中可實(shí)現(xiàn)氣淬、油淬、硝鹽淬火、水淬等,還可以進(jìn)行真空釬焊、燒結(jié)、表面處理等。真空熱處理爐熱效率高,可實(shí)現(xiàn)快速升溫和降溫,可實(shí)現(xiàn)無(wú)氧化、無(wú)脫碳、無(wú)滲碳,可去掉工件表面的鱗屑,并有脫...

        6-3 2021

      • 安裝實(shí)驗(yàn)鎢絲爐的場(chǎng)所安裝條件實(shí)驗(yàn)鎢絲爐是使用鎢絲作為加熱元件的立式真空電阻爐,它用于在真空或保護(hù)性氣氛中燒結(jié)金屬化合物,陶瓷和無(wú)機(jī)化合物的產(chǎn)品。它也可以用于金屬材料的熱處理。該電爐是循環(huán)操作型,主要用于在高真空條件下對(duì)金屬材料進(jìn)行高溫?zé)崽幚砘驅(qū)F金屬材料進(jìn)行脫氣。實(shí)驗(yàn)鎢絲爐是垂直結(jié)構(gòu),由爐蓋,爐體,爐底,加熱元件,真空系統(tǒng)和電控系統(tǒng)組成。電爐的安裝場(chǎng)所應(yīng)符合真空衛(wèi)生要求,周圍空氣應(yīng)清潔干燥,通風(fēng)條件良好,工作場(chǎng)所不宜揚(yáng)塵。1、檢查控制柜中的所有零件和配件是否齊全。2、控制柜安裝在相應(yīng)的基礎(chǔ)上并固定。3、...

        3-11 2021

      • 真空熔金爐應(yīng)該如何使用?真空熔金爐中的金熔技術(shù)主要是通過(guò)坩堝容器即刻熔化,提純和鑄造貴金屬的過(guò)程,感應(yīng)加熱系統(tǒng)的基本組成包括感應(yīng)線圈,交流電源和工件。根據(jù)加熱對(duì)象的不同,可以將感應(yīng)線圈制成不同的形狀。線圈連接到電源,并且電源為線圈提供交流電。流過(guò)線圈的交流電會(huì)通過(guò)工件產(chǎn)生交流磁場(chǎng),從而使工件產(chǎn)生渦流來(lái)加熱工件。感應(yīng)加熱家用微型金熔爐不同于電阻爐加熱。電阻爐熔化的金是,熔化的金量越多,花費(fèi)的時(shí)間就越長(zhǎng)。小型家用金熔化爐中的金熔化量基本上不影響金熔化時(shí)間。尤早提醒大家,為了盡可能縮短熔化時(shí)間,金應(yīng)盡可能...

        3-11 2021

      • 小型電弧爐與電能效率間的關(guān)聯(lián)小型電弧爐采用高新材料制備設(shè)備,設(shè)計(jì)可靠,操作簡(jiǎn)單,占地面積小,非接觸式高壓引弧,電弧穩(wěn)定熔煉效果好。一、電弧爐的用電環(huán)境和狀況用于冶煉的電弧爐一般有三個(gè)特征工作階段:1.開(kāi)始熔化階段,固體爐料熔化,能量需求大;2.初精煉及加熱階段;3.精煉期階段輸入能量只需平衡熱損壞。普通交流電弧爐的冶煉周期約為3-8h,取決于供電電路參數(shù)、電爐容量和冶煉的工藝等。熔化期約0.5-2h,為三相不對(duì)稱的沖擊負(fù)荷,電流極不穩(wěn)定,消耗電能大、約占總耗電量的60%-70%。氧化和還原的精煉期電壓波...

        1-22 2021

      • 微型電弧爐的氧化冶煉工藝微型電弧爐如今在冶煉工業(yè)中的運(yùn)用雖然不能說(shuō)的主流,但是還是有著非常廣泛的使用的,電弧爐熔煉是利用石墨電極與鐵料(鐵液)之間產(chǎn)生電弧所發(fā)生的熱量來(lái)熔化鐵料和使鐵液進(jìn)行過(guò)熱的。微型電弧爐的氧化冶煉工藝如下:一、爐襯及補(bǔ)爐1.爐襯:指爐壁、爐底和爐頂。壽命低的是爐壁,它的工作條件差,距電弧近,溫度高,又受爐渣的嚴(yán)重侵蝕。①爐襯損壞對(duì)冶煉操作的影響爐齡后期渣線處侵蝕嚴(yán)重時(shí),易造成跑鋼事故,易從二號(hào)電極對(duì)應(yīng)的爐壁跑鋼,燒壞設(shè)備。內(nèi)襯侵蝕嚴(yán)重時(shí)由于爐壁薄而熱損失大,升溫困難,不易控制鋼液...

        1-5 2021

      • 小型真空熔煉爐如何更節(jié)能的使用小型真空熔煉爐是在真空條件下,將各種易氧化金屬、精密合金、稀土合金、活潑金屬、各系儲(chǔ)氫合金、軟磁永磁合金、高溫合金、釬焊合金等金屬熔化的冶煉設(shè)備。設(shè)備運(yùn)作的過(guò)程先會(huì)抽真空,然后再升溫。在真空的情況下,既能達(dá)到高溫冶煉的效果,又避免了金屬和空氣中的氧發(fā)生氧化作用。而且設(shè)備可以在熔煉的過(guò)程中可以不破壞真空情況下進(jìn)行測(cè)溫、取樣、搗料、加料和合金成分調(diào)整等動(dòng)作。升溫和降溫的溫度和時(shí)長(zhǎng)可以通過(guò)智能觸摸屏設(shè)置,相應(yīng)不同工藝的需求。另外,在真空環(huán)境下升溫比普通環(huán)境下升溫設(shè)備要節(jié)能(熱輻射原...

        12-12 2020

      • 小型懸浮爐的耐火材料的講究小型懸浮爐采用電磁感應(yīng)和水冷銅坩堝的原理,使被熔化的材料熔化,在電動(dòng)力的作用下熔化爐料處于懸浮狀態(tài)。其優(yōu)點(diǎn)是將坩堝對(duì)材料的污染降到小,水冷銅坩堝采用高純無(wú)氧銅加工而成,特別是對(duì)一些與坩堝反映較強(qiáng)烈的材料(如鈦及其合金)更顯示出其優(yōu)勢(shì)。在工業(yè)上已廣泛應(yīng)用鈦、鋯及其合金的熔鑄上。真空懸浮爐是專門為材料科學(xué)科研而設(shè)計(jì)的,主要的應(yīng)用為科研、大專院校的材料實(shí)驗(yàn)室。氫氧化鋁焙燒熔煉是氧化鋁生產(chǎn)過(guò)程中的后一道工序、主要是烘下氫氧化鋁濾餅中的附著水、結(jié)晶水,并將一部分γ型氧化鋁轉(zhuǎn)化成α型氧化...

        11-3 2020

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